העלות הגבוהה של טיטניום
כפי שאנשים רבים יודעים, הגורם העיקרי המגביל את השימוש הרחב יותר בטיטניום הוא העלות שלו. מכיוון שהעלות גבוהה משמעותית מזו של סגסוגות אלומיניום וסגסוגות פלדה, יש להצדיק את השימוש בטיטניום עבור כל יישום. ישנם גורמים רבים שגורמים למצב זה. הפרדת מתכות מעפרות דורשת אנרגיה גבוהה. המסת מטיל היא גם עתירת אנרגיה; בנוסף, התגובתיות הגבוהה שלו מחייבת שימוש במיכלי נחושת מקוררים במים או באח הנמס באווירה אינרטית, בהתאם לטכנולוגיית ההיתוך. גם עלות העיבוד גבוהה מאוד, איטית בערך פי 10-100 מעיבוד סגסוגת אלומיניום. לאחרונה, ציין Froes 7 כי עלות הרכישה של קילוגרם אחד של צלחת אלומיניום נמוכה מהעלות של קילוגרם אחד של ספוג טיטניום (חומר המוצא). יש להמיס את הספוג הזה גם על ידי הוספת סגסוגת מאסטר מספר פעמים, לזייף או לזייף ולגלגל לגודל המתאים לצלחת הדקה, להניח באריזה יחד עם מספר צלחות דקות, לגלגל לעובי המתאים, לחרוט ולטחון עד הסוף. עובי כדי להשיג את לוח הטיטניום.
בהתחשב בגורמים אלו, רוב המחקר והפיתוח של בואינג ויצרני ציוד מקורי אחרים מוקדשים להפחתת יחס הרכישה לטיסה של חלקי טיטניום. לדוגמה, ניתן להשתמש בצלחת של 40 ק"ג לעיבוד חלק של 5 ק"ג, מה שאומר שכמעט 90% מהטיטניום יהפוך לשברים (גרוטאות). הפחתת היחס בין קנייה לטיסה פירושה שאנשים רוכשים חומר יקר מאוד שמשקלו קל יותר, וזה גם מפחית את כמות העיבוד על החומר הזה. טכנולוגיות שונות נחקרות כדי להשיג זאת. אלה כוללים ריתוך, שימוש רב יותר באקסטרוזיה במידת הצורך, יצירת סופר-פלסטיק ויצירת סופר-פלסטיק ודיפוזיה, יצירת מתיחה חמה להשגת צורות יצירת מדויקות יותר, ואפילו מתכות אבקה. מבחינת ריתוך, הן ריתוך היתוך והן ריתוך במצב מוצק נמצאים במחקר. איור 4 ממחיש דוגמה להפחתה ברכישה לטיסה שניתן להשיג באמצעות ריתוך לייזר. אלומת אלקטרונים וריתוך בחיכוך וחיכוך ליניארי נמצאים גם במחקר. מחפשים גם סגסוגות עם יכולת עיבוד משופרת.
